精密プレス板金

多機種・少量生産を軸に“信頼技術”でご提供

精密プレス鈑金技術

島田工業では長年にわたって培ってきた加工技術で全ての板金プレス加工に関する
お客様のご要望に応じております。

  • 製造メーカーのみならず、企業開発部門や大学研究の試作、製作ご依頼も承っております。

ユニット受注によりお客様の管理工数を削減します。

  • 板金加工後の塗装やメッキなど後処理、組立・梱包までお客様の変わり対応します。
  • TIG溶接、スポット溶接から自動溶接機まで多彩なアセンブリー設備を使用し、お客様のあらゆるご要望にお応えします。
  • 部材調達から切断・曲げ・溶接・組立てまでトータルアビリティを生かしお客様のニーズに対応します。

3D CADデーターからダイレクトに板金・展開加工用NCデーターを作成しオンラインで転送し
スピーディーな加工を実現します。


3次元 CAD/CAM

プランニング案に基づいて、
2D・3D CADで製品設計を行います。

3D CAD設計専門スタッフによる板金設計、試作から量産まで一括した作成を行います。
材質、板厚など最適な部材、部品加工方法をご提案します。
要求仕様を元に、問題点を明確にし、改良点をご提案。
設計から製作まで行うことにより納期短縮、コストダウンなどのご提案をいたします。

ミーティング

ミーティング

2次元CAD・3次元CADで製品の製図

2次元CAD・3次元CADで製品の製図


打ち抜き

sus304 t3mmを打ち抜く技術が
あります!

5台のタレットパンチプレスで様々な御要望の加工を精密に施します。
長年にわたって培った経験による加工技術が正確かつスピーディーな板金加工を実現します。

タレットパンチプレス

タレットパンチプレス

正確に打ち抜く技術があります

正確に打ち抜く技術があります


曲げ加工

美しい仕上がりを実現する、島田工業自慢の加工技術

多機種に対応する大小の曲げ加工は、10台のプレスベンダーで忠実加工致します。

曲げ加工1

曲げ加工

曲げ加工2

曲げ加工


各種溶接

2種類の溶接技術がお客様のニーズに応えます

溶接にはロボットによる溶接と手作業による溶接があります。
それぞれの特性を活かし、作業の効率化とコスト削減を実現。
熟練のスタッフによる、信頼の製品を完成します。

TIG

TIG

ロボットによる溶接

ロボットによる溶接


アッセンブリ

人の手にしか出来ない、丁寧で迅速な技

アッセンブリは人の手にしか出来ない作業のひとつ。
島田工業では丁寧に迅速にお客様に対応致します。

アッセンブリー作業

アッセンブリ作業

チームワークで作業をこなします

チームワークで作業をこなします


生産設備

新規設備
AMADA HD8025NT

ネットワーク対応型
エコベンディングマシン

AMADA HD8025NT


シャーリング機 D2545 Fゲージ 1台
タレットパンチプレス機 COMA 5×10
PEGA357 4×8
VIPROS357 4×8
EM2510NT 4×8
1台
2台
1台
1台
パワープレス機 45t~150t 5台
プレスベンダー 35t FBD3512F
50t HDS5020NT
50t FBD5020
80t FBD8025F
5台
1台
2台
2台
スポット溶接機 35KVA
50KVA
50KVA コンデンサー
55KVA アーム
6台
4台
1台
1台
バリ取り機 METAL ESTE600 1台
テーブルスポット溶接機 80KVA 1000×2000 1台
コーナーシャー CSW-250 250×250 1台
タッピングマシン BT1-215 3台
焼け取り機 エレクトロシャイナー W 2台
MIG溶接機 200A~350A 11台
TIG溶接機 200A~300A 8台
ロボット溶接機 350A 2台
スタッド溶接機 JDI-80E 1台